Клеенный мебельный щит (плита) является продуктом глубокой переработки древесины. Склеивание ламелей в щит позволяет максимально эффективно использовать натуральную древесину и изготовить щит, стойкий к внешним влияниям. Мебельные щиты имеют значительные преимущества перед другими материалами, которые используются для производства мебели, а именно:

- использование новейших технологий склеивания древесины позволяет сохранить естественную натуральную текстуру древесной поверхности;

- клеенные конструкции, в отличие от массивных, недеформируются, не трескаются во время эксплуатации;

- экологичность продукции отвечает нормативам качества и позволяет широко применять ее для производства мебели и отделки помещений;

- возможность получения щита нужного размера (длины, толщины, ширины).

Многочисленные преимущества клеенных мебельных щитов обеспечивают высокий и стойкий спрос на эту продукцию на мировом рынке.

ДП "Стрыйлесопродукт" использует высококачественное оборудование и инструмент, проводит профессиональную учебу кадров за рубежом (Германия).

Сырьем для изготовления плиты являются обрезные пиломатериалы твердолиственных пород (бука, дуба).

Основными производственными этапами являются:

1. Закупка пиловника и пиломатериалов.

2. Распиловка пиловника.

3. Принятие и сортировка пиломатериалов.

4. Легкое пропаривание пиломатериалов (снятия внутреннего напряжение древесины и получение приятного розового оттенка).

5. Подготовка к сушению (размещение пиломатериалов на прокладки).

6. Сушение обрезной доски (доведения древесины к необходимому проценту влажности).

7. Роспуск обрезной доски на ламели (роспуск на ламели заданной ширины на многопристальном станке с помощью блока дисковых пил).

8. Калибрование (подготовка базовых поверхностей планки для дальнейшей обработки).

9. Линия оптимизации (вырезка дефектных мест ламели и получение необходимых длин для дальнейшего склеивания).

10. Холодное склеивание ламели в щит (ламели склеиваются кромками по ширине).

11. Торцевание и форматирование щита (торцевания щита по ширине; форматная обрезка щита).

12. Калибрование и шлифование щита.

13. Конечный контроль качества каждого отдельного щита.

14. Упаковка и маркировка.

15. Отправление продукции в обусловленные клиентом сроки.