Der Leimmöbelschild (die Platte) ist das Holzverarbeitungserzeugnis. Das Leimen der Lamellen zum Schild ermöglicht effektive Verwendung der Rohstoffe und Produktion des Schildes, der zu den aüßeren Einflußfaktoren resistent ist. Die Möbelschilde haben grosse Vorteile vor anderen Stoffen, die für Möbelproduktion ausgenutzt werden, und zwar:

- die Verwendung der neuen Technologien beim Leimen des Holzes ermöglicht die Naturalteхtur der Holzfläche zu behalten;

- Die Leimkonstruktionen, im Unterschied zu den Massivkonstruktionen, deformieren sich und platzen während des Einsatzes nicht ab.

- Die ökologischen Eigenschaften der Produktion entsprechen den Qualitätsnormen und ermöglichen sie breit in Möbelproduktion und Dekor einzusetzen;

- Die Möglichkeit den Schilds des nötigen Abmaßes (Länge, Dicke, Breite) zu bekommen.
Zahlreiche Vorteile der Leimmöbelschilde gewährleisten hoche ständige Nachfrage nach dieser Produktion auf dem Weltmarkt.

Das Tochterunternehmen “Stryilisoprodukt” verwendet die Einrichtung und Werkzeuge von hocher Qualität, führt das Fachstudium des Personals im Ausland (Deutschland) durch.
Der Rohstoff für Anfertigung der Platte sind besäumte Schnitthölzer der Hartlaubbäume (Buche, Eichen).
Die Hauptbetriebsvorgänge sind:

1. Einkauf von Schneide- und Sägeholz.

2. Sägen von Schneideholz.

3. Annahme und Sortieren des Sägeholzes.

4. Leichte Dampfbehandlung des Sägeholzes (innere Entspannung des Holzes und Erhalten der angenehmen rosa Tönung).

5. Vorbereitung zum Austrocknen ( Ablagerung auf Zwischenholz).

6. Abtrocknen des besäumten Brettes (Konditionierung des Holzes bis zum notwendigen Prozent der Feuchtigkeit).

7. Auftrennen des besäumten Brettes in Lamellen (Auftrennen in Lamellen der aufgegebenen Breite auf Vielfachsäge mittels des Kreissägenblocks ).

8. Kalibrieren (Vorbereitung der Oberflächen der Latte für weitere Verarbeitung).

9. Die Linie der Optimierung (Ausschnitt der Defekte der Lamelle und Erhalten der notwendigen Längen für weiteres Anleimen).

10. Kaltes Anleimen der Lamelle zum Schild (die Lamellen werden durch Ränder nach der Breite angeleimt).

11. Abkürzen und Formatieren des Schildes (Abkürzen des Schildes nach der Breite; Formatabschneiden des Schildes).

12. Kalibrieren und Schleifen des Schildes.

13. Endkontrolle der Qualität jedes einzelnen Schildes.

14. Packung und Markierung.

15. Beförderung der Produktion zur von dem Kunden vereinbarten Frist.